Embora os plásticos possuam muitas propriedades vantajosas, nem todos os tipos de plástico apresentam todas elas. Engenheiros de materiais e designers industriais precisam compreender as propriedades dos diversos plásticos para projetar produtos plásticos ideais. As propriedades do plástico podem ser divididas em propriedades físicas básicas, propriedades mecânicas, propriedades térmicas, propriedades químicas, propriedades ópticas e propriedades elétricas, entre outras. Plásticos de engenharia referem-se a plásticos industriais utilizados como peças ou materiais de revestimento em aplicações industriais. São plásticos com excelente resistência mecânica, resistência ao impacto, resistência ao calor, dureza e propriedades antienvelhecimento. A indústria japonesa os define como "plásticos de alto desempenho, com resistência ao calor acima de 100 °C, utilizados principalmente na indústria, podendo ser usados como peças estruturais e mecânicas".
A seguir, listamos alguns dos mais usados.instrumentos de teste:
1.Índice de Fluidez(MFI):
Utilizado para medir o índice de fluidez (MFR) de diversos plásticos e resinas em estado viscoso. É adequado para plásticos de engenharia como policarbonato, poliarilsulfona, plásticos fluorados, náilon, entre outros, com alta temperatura de fusão. Também é adequado para polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, poliformaldeído (POM), resina de policarbonato (PC) e outros plásticos com baixa temperatura de fusão. Atende às normas: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682.
O método de teste consiste em deixar as partículas de plástico derreterem e se transformarem em um fluido plástico dentro de um determinado período de tempo (10 minutos), sob uma temperatura e pressão específicas (padrões diferentes para cada material), e então medir o peso do material que flui através de um tubo com diâmetro de 2,095 mm. Quanto maior o valor, melhor a fluidez do material plástico, e vice-versa. O padrão de teste mais comumente utilizado é o ASTM D 1238. O instrumento de medição para este padrão de teste é o Índice de Fluidez. O processo específico do teste é o seguinte: o material polimérico (plástico) a ser testado é colocado em um pequeno sulco, e a extremidade do sulco é conectada a um tubo fino, cujo diâmetro é de 2,095 mm e o comprimento de 8 mm. Após o aquecimento a uma determinada temperatura, a extremidade superior do material é comprimida para baixo por um peso específico aplicado por um pistão, e o peso do material é medido durante 10 minutos, o que representa o índice de fluidez do plástico. Às vezes, você verá a representação MI25g/10min, que significa que 25 gramas do plástico foram extrudados em 10 minutos. O valor MI dos plásticos mais comuns varia entre 1 e 25. Quanto maior o valor MI, menor a viscosidade da matéria-prima plástica e menor o peso molecular; caso contrário, maior a viscosidade do plástico e maior o seu peso molecular.
2. Máquina Universal de Ensaio de Tração (UTM)
Máquina universal de ensaio de materiais (máquina de tração): testa as propriedades de tração, rasgo, flexão e outras propriedades mecânicas de materiais plásticos.
Pode ser dividido nas seguintes categorias:
1)Resistência à tracção&Alongamento:
A resistência à tração, também conhecida como força de deformação, refere-se à magnitude da força necessária para esticar materiais plásticos até um determinado limite, geralmente expressa em termos de força por unidade de área, sendo o alongamento a porcentagem resultante. A velocidade de tração do corpo de prova é geralmente de 5,0 a 6,5 mm/min. O método de ensaio detalhado segue a norma ASTM D638.
2)resistência à flexão&resistência à flexão:
A resistência à flexão, também conhecida como resistência à flexão, é usada principalmente para determinar a resistência à flexão de plásticos. Pode ser testada de acordo com o método ASTM D790 e é frequentemente expressa em termos de força por unidade de área. Plásticos comuns como PVC, resina melamínica, resina epóxi e poliéster apresentam alta resistência à flexão. Fibra de vidro também é utilizada para melhorar a resistência à flexão de plásticos. A elasticidade à flexão refere-se à tensão de flexão gerada por unidade de deformação na faixa elástica quando o corpo de prova é dobrado (método de teste como o de resistência à flexão). Em geral, quanto maior a elasticidade à flexão, maior a rigidez do material plástico.
3)resistência à compressão:
A resistência à compressão refere-se à capacidade dos plásticos de suportarem uma força de compressão externa. O valor do teste pode ser determinado de acordo com o método ASTM D695. Poliacetal, poliéster, acrílico, resinas uretrais e resinas meramínicas apresentam propriedades notáveis nesse aspecto.
3.Máquina de teste de impacto de viga em balanço/ Simplica máquina de teste de impacto de viga apoiada
Utilizado para testar a resistência ao impacto de materiais não metálicos, como chapas de plástico rígido, tubos, materiais com formatos especiais, náilon reforçado, plástico reforçado com fibra de vidro, cerâmica, pedra fundida, material isolante elétrico, etc.
Em conformidade com a norma internacional ISO180-1992 “Determinação da resistência ao impacto de vigas em balanço de plástico rígido”; a norma nacional GB/T1843-1996 “Método de ensaio de impacto de vigas em balanço de plástico rígido”; e a norma da indústria mecânica JB/T8761-1998 “Máquina de ensaio de impacto de vigas em balanço de plástico”.
4. Testes ambientais: simulação da resistência dos materiais às intempéries.
1) A incubadora de temperatura constante, também conhecida como máquina de teste de temperatura e umidade constantes, é um equipamento essencial para testes de estabilidade de temperatura e umidade em diversas áreas, como eletrodomésticos, aeroespacial, automotivo, eletrodomésticos, tintas, indústria química e pesquisa científica. É fundamental para peças industriais, componentes primários, produtos semiacabados, produtos elétricos, eletrônicos e outros, além de materiais e peças submetidos a testes de alta, baixa, frio, umidade e calor, ou testes de temperatura e umidade constantes.
2) Caixa de teste de envelhecimento de precisão, caixa de teste de envelhecimento UV (luz ultravioleta), caixa de teste de alta e baixa temperatura,
3) Testador de choque térmico programável
4) A máquina de teste de impacto a frio e a quente é um equipamento de teste essencial para as indústrias elétrica e de eletrodomésticos, aviação, automotiva, de eletrodomésticos, de revestimentos, química, de defesa nacional, militar, de pesquisa científica e outras. É adequada para testar as alterações físicas de peças e materiais de outros produtos, como componentes fotoelétricos, semicondutores, eletrônicos, peças automotivas e da indústria de computadores, para avaliar a resistência repetida dos materiais a altas e baixas temperaturas, bem como as alterações químicas ou danos físicos dos produtos durante a expansão térmica e a contração a frio.
5) Câmara de teste com alternância de altas e baixas temperaturas
6) Câmara de teste de resistência às intempéries com lâmpada de xenônio
7) TESTADOR HDT VICAT
Data da publicação: 10 de junho de 2021