Câmara de teste de alta e baixa temperatura YYP-225 (aço inoxidável)

Descrição resumida:

EU.Especificações de desempenho:

Modelo     YYP-225             

Faixa de temperatura:-20Para+ 150

Faixa de umidade:20%to 98% RH (A umidade está disponível de 25° a 85°.Exceto para personalização

Poder:    220   V   

II.Estrutura do sistema:

1. Sistema de refrigeração: tecnologia de ajuste automático da capacidade de carga em múltiplos estágios.

a. Compressor: importado da França, compressor hermético Taikang de alta eficiência.

b. Refrigerante: refrigerante ambiental R-404

c. Condensador: condensador refrigerado a ar

d. Evaporador: tipo aleta com ajuste automático da capacidade de carga

e. Acessórios: dessecante, visor de fluxo de refrigerante, ferramenta de corte para reparos, interruptor de proteção contra alta tensão.

f. Sistema de expansão: sistema de congelamento para controle da capacidade capilar.

2. Sistema eletrônico (sistema de proteção de segurança):

a. Controlador de potência com tiristores de cruzamento zero, 2 grupos (temperatura e umidade em cada grupo)

b. Dois conjuntos de interruptores de prevenção de queimaduras de ar

c. Interruptor de proteção contra falta de água, grupo 1

d. Interruptor de proteção de alta pressão do compressor

e. Interruptor de proteção contra sobreaquecimento do compressor

f. Interruptor de proteção contra sobrecorrente do compressor

g. Dois fusíveis rápidos

h. Sem proteção contra sobrecorrente

i. Fusível de linha e terminais totalmente revestidos

3. Sistema de dutos

a. Fabricado em Taiwan com bobina alongada de aço inoxidável de 60W.

b. O Chalcosaurus com múltiplas asas acelera a circulação de calor e umidade.

4. Sistema de aquecimento: tubo de aquecimento elétrico em aço inoxidável tipo flocos.

5. Sistema de umidificação: tubo umidificador de aço inoxidável.

6. Sistema de sensor de temperatura: aço inoxidável 304PT100, com entrada de comparação de duas esferas (seca e úmida) através de conversão A/D para medição de temperatura e umidade.

7. Sistema de Água:

a. Reservatório de água embutido em aço inoxidável de 10 litros

b. Dispositivo automático de abastecimento de água (bombeamento de água do nível inferior para o nível superior)

c. Alarme de indicação de falta de água.

8.Sistema de controle: O sistema de controle adota um controlador PID, com controle simultâneo de temperatura e umidade (consulte a versão independente).

a. Especificações do controlador:

*Precisão do controle: temperatura ±0,01℃+1 dígito, umidade ±0,1%UR+1 dígito

*Possui função de alarme e modo de espera com limites superior e inferior

*Sinal de entrada de temperatura e umidade PT100×2 (bulbo seco e úmido)

*Saída de conversão de temperatura e umidade: 4-20MA

*6 grupos de configurações de parâmetros de controle PID Cálculo automático de PID

*Calibração automática de bulbo seco e úmido

b. Função de controle:

*Possui a função de iniciar e encerrar reservas

*com função de ajuste de data e hora

9. Câmaramaterial

Material da caixa interna: aço inoxidável

Material da caixa externa: aço inoxidável

Material isolante:PEspuma rígida em V + lã de vidro


  • Preço FOB:US$ 0,50 - 9.999 / peça (Consulte um vendedor)
  • Quantidade mínima de encomenda:1 peça/peças
  • Capacidade de fornecimento:10.000 peças por mês
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    III. Wprincípio de funcionamento:

    1. O sistema de controle de temperatura e umidade constantes controla o SSR por meio de PID, de modo que a quantidade de aquecimento e umidificação do sistema seja igual à quantidade de perda de calor e umidade.

    2. O sinal de medição da temperatura da bola seca e úmida passa pelo controlador de entrada de conversão A/D, CPU e saída RAN para a placa de E/S. A placa de E/S emite instruções para acionar o sistema de suprimento de ar e o sistema de congelamento, enquanto o relé de estado sólido (SSR) de controle PID, o SSR de aquecimento ou o SSR de umidificação são acionados, de modo que o calor e a umidade sejam distribuídos uniformemente pelo sistema de suprimento de ar na caixa de teste, alcançando assim o controle de temperatura constante.

    IVRequisitos da máquina e do equipamento:

    Esta parte é de responsabilidade do comprador e deve estar pronta antes do uso com o equipamento!

    Fonte de alimentação: 220 V

    Nota: Para garantir o desempenho do equipamento, a faixa de variação de tensão e frequência é: tensão ±5%; frequência ±1%!

    Água para umidificação: deve-se usar água pura ou destilada (a primeira reserva deve ser superior a 20 litros) ou água com condutividade igual ou inferior a 10 µs/cm.

    Nota: Certifique-se de que a pureza desta fonte de água seja a mais alta possível; não utilize água subterrânea!

    VLocal de instalação da máquina e método de instalação:

    1. A posição de instalação deve levar em consideração a eficiência da dissipação de calor da máquina e ser fácil de verificar e manter.

    2. A parte inferior da máquina abriga o sistema de congelamento, que gera bastante calor. Portanto, durante a instalação, a carcaça deve estar a pelo menos 60 cm da parede e de outros aparelhos para facilitar a ventilação adequada.

    3. Evite a luz solar direta e mantenha a circulação de ar em ambientes internos.

    4. Coloque o corpo da máquina em um local separado e não o coloque em um local público ou perto de produtos químicos inflamáveis, explosivos e perecíveis para evitar incêndio e ferimentos em caso de falha.

    5. Evite instalar o equipamento em locais sujos e empoeirados. As consequências podem ser: a velocidade de resfriamento da máquina será lenta ou não atenderá aos requisitos de baixa temperatura, e o controle de temperatura e umidade não será estável. A temperatura e a umidade ambiente devem ser mantidas entre 10 °C e 30 °C. Para um transporte ideal e mais estável, mantenha a umidade relativa entre 70 ± 10%.

    6. Não devem ser colocados detritos na parte superior da fuselagem para evitar ferimentos a pessoas e danos materiais causados ​​pela queda de objetos pesados.

    7. Ao manusear a caixa elétrica, os fios e o motor, não os segure como ponto de apoio da força motriz para evitar danos à caixa elétrica, danos elétricos, afrouxamento ou falhas inesperadas.

    8. A inclinação máxima do corpo do forno deve ser inferior a 30° e o corpo do forno deve ser firmemente fixado para evitar que caia, seja esmagado ou cause ferimentos a pessoas e danos materiais.

    VIConfiguração e método de instalação da fonte de alimentação da máquina:

    A distribuição de energia deve seguir o método abaixo, atentando-se à capacidade de energia. Não utilize várias máquinas simultaneamente na mesma fonte de alimentação, para evitar quedas de tensão, que podem afetar o desempenho do equipamento e até mesmo causar desligamentos por falha. Utilize um circuito dedicado.

    1. Distribuição de energia de acordo com a tabela de especificações:

    1

    A alimentação de 220V (fio vermelho fase, fio preto neutro, fio bege terra) possui três cabos.

    2

    380V (3 fios vermelhos de fase + 1 fio preto neutro + 1 fio bege de aterramento) Existem dois fios

     

    2. Diâmetro do cabo aplicável

    1 2,0 a 2,5 m² 4 8,0 a 10,0 m㎡
    2 3,5 a 4,0 m㎡ 5 14~16 m㎡
    3 5,5 a 5,5 m㎡ 6 22~25 m㎡

    3. Se a alimentação for trifásica, preste atenção à proteção contra subfase (se for constatado que a alimentação trifásica está energizada e a máquina não funciona, pode ser necessário inverter a fase da máquina trocando os dois fios adjacentes).

    4. Se você conectar o fio terra ao cano de água, o cano deve ser de metal e passar pelo solo (nem todos os canos de metal são adequados para aterramento).

    5. Tenha cuidado para não danificar os cabos durante a instalação.

    6. Antes de configurar a fonte de alimentação, verifique se a máquina sofreu danos durante o funcionamento, se o cabo de alimentação está danificado, se a carcaça está deformada, se o circuito de alimentação de ar está intacto e se a caixa interna está limpa.

    7. Configuração do cabo de alimentação da máquina: preto é o fio neutro, amarelo e verde são os fios de aterramento e as demais cores são os fios de fase.

    8. A flutuação da tensão de alimentação da máquina de entrada não deve exceder a faixa permitida, e o fio terra deve estar em boas condições, caso contrário, afetará o desempenho da máquina.

    9. Certifique-se de configurar um dispositivo de segurança adequado à potência da máquina para evitar o corte de energia em caso de falha, prevenindo incêndios e acidentes com ferimentos.

    10. Certifique-se de posicionar a máquina em um local seguro antes de realizar a fiação e verifique se a fiação é compatível com a corrente e a tensão nominais da máquina; caso contrário, haverá risco de choque elétrico e acidentes.

    11. Os operadores de linha devem ser profissionais para evitar fiação incorreta e entrada de energia inadequada, que podem danificar a máquina ou queimar componentes.

    12. Verifique se a fonte de alimentação está desconectada antes de conectar o cabo. Evite choque elétrico.

    13. Se a máquina tiver um motor trifásico, verifique se o seu sentido de rotação está correto ao conectar a fonte de alimentação. Se for um motor monofásico, o seu sentido de rotação já foi ajustado na fábrica, sendo necessário verificar se está correto ao substituí-lo, para não afetar o desempenho da máquina.

    14. A fiação deve estar concluída para garantir que a entrada elétrica de controle da máquina seja compatível com a fonte de alimentação. Ao mesmo tempo, todas as tampas das caixas elétricas devem ser instaladas antes de ligar a energia; caso contrário, há risco de choque elétrico e incêndio.

    16. Funcionários que não sejam de tempo integral não podem realizar a manutenção e inspeção da máquina, e devem realizar a inspeção de desligamento em caso de ruptura, a fim de evitar choque elétrico e incêndio.

    17. Não é permitido remover o painel lateral da porta da caixa elétrica nem alguns dispositivos de proteção de segurança para realizar trabalhos, pois esse método coloca a máquina em um estado de funcionamento perigoso e muito perigoso.

    18. O interruptor principal de alimentação no painel de controle deve ser acionado o mínimo possível, e somente o interruptor de temperatura e o interruptor de alimentação do usuário devem ser desligados quando a máquina for desligada.

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